中國商報（記者 周子荑）“在AI眼鏡的輔助下，工廠首檢效率大大提升，時間由15分鐘縮減到30秒?！痹诿赖那G州洗衣機工廠， 現(xiàn)場工作人員向記者介紹。

據(jù)其介紹，AI眼鏡能根據(jù)市場問題、首檢歷史數(shù)據(jù)對工人進行易錯點提醒，并能基于視覺技術打通研發(fā)、品質(zhì)智能體，根據(jù)物料的信息自動獲取研發(fā)系統(tǒng)的圖紙，并與拍照的實物進行比對，將檢驗結果返回到品質(zhì)智能體，形成完整閉環(huán)。

實際上，在美的荊州洗衣機工廠，能幫助實現(xiàn)效率提升和品質(zhì)提升的智能終端遠不止AI眼鏡。記者在現(xiàn)場了解到，包括具身機器人、機械臂、AMR（自主移動機器人）、注塑機等，都在工廠大腦的指揮下發(fā)揮著重要作用。

基于此，在美的荊州洗衣機工廠的多個制造業(yè)核心場景，智能體以秒級響應完成傳統(tǒng)人工小時級任務，平均提升效率80%以上。美的集團也正在引領智能制造的范式躍升。

從美羅、玉兔到協(xié)作機器人

在美的荊州洗衣機工廠，智能體遠不止AI眼鏡一個。

人形機器人“美羅”。

美的集團研發(fā)了專門面向工業(yè)場景的人形機器人“美羅”，并應用于美的荊州洗衣機工廠。作為工廠具身智能體的核心執(zhí)行單元，在工廠大腦統(tǒng)一調(diào)度下，“美羅”會與品質(zhì)、DMS（日?；芾恚?、TPM（全員生產(chǎn)維護）、EHS（環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理）等工廠智能體深度協(xié)同，結合多模態(tài)感知技術和具身智能操作技術，自主執(zhí)行品質(zhì)首檢、DMS巡回會議、TPM巡檢、EHS巡檢等高頻次任務，實現(xiàn)實時響應與全流程自主決策。

例如，“美羅”在執(zhí)行首檢送檢任務時，會將注塑成型的后桶搬運至智能首檢臺，由集成的高精度自研3D相機自主進行尺寸外觀檢測。質(zhì)檢數(shù)據(jù)會實時同步至品質(zhì)智能體，生成首檢工單閉環(huán)，只有當系統(tǒng)確認部件合格后，才會調(diào)度機器人返回取件。如果檢測不合格，會進一步協(xié)同工藝智能體、TPM智能體，對注塑機參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。

玉兔-AI巡檢機器人。

除了“美羅”以外，在實驗室上崗的玉兔-AI巡檢機器人也發(fā)揮著重要作用。其可以通過多模態(tài)數(shù)據(jù)空間感知，實現(xiàn)對復雜工業(yè)場景的精準空間理解，使機器人具備類人化的環(huán)境感知能力。

具體而言，“玉兔”會與工廠大腦深度融合，通過邊端云的協(xié)同架構，實現(xiàn)高效精準巡檢。相較人工巡檢，其巡檢頻次提升了100%。其基于VLA（視覺語言動作）多模態(tài)大模型，實現(xiàn)端到端跨場景自適應操作，實現(xiàn)從單一動作、單一工作，向多工序、多任務銜接發(fā)展，以完成自主巡檢—自主診斷—實時處理的全鏈路閉環(huán)，讓異常發(fā)現(xiàn)到處理進入秒級時代。

庫卡“iico協(xié)作機器人”。

而在干衣機后蓋自動鎖附工站，庫卡“iico協(xié)作機器人”與計劃智能體深度協(xié)同，通過實時上傳到工廠大腦的圖片，自動解析機型特征并快速匹配多種產(chǎn)品型號。即便面對不同洗衣機型號的混流生產(chǎn)場景，工廠大腦也能實時完成機型識別，自動更新鎖附螺絲的程序，實現(xiàn)如同人類般靈活高效的柔性化作業(yè)，讓混線生產(chǎn)的精準度與效率得到雙重提升。

14個智能體覆蓋38個業(yè)務場景

工廠大腦是智能體工廠的“神經(jīng)中樞”，采用高可用、可擴展的分布式多智能體架構，通過Agent-to-Agent（A2A）通信實現(xiàn)智能體自治協(xié)同，并集成工業(yè)領域大模型推理引擎增強智能決策能力。如果把智能體工廠比喻成一個人，工廠大腦是負責任務調(diào)度的中樞，智能體是面向特定任務的神經(jīng)網(wǎng)絡，而智能終端則是負責實際任務執(zhí)行的四肢。

據(jù)介紹，美的荊州洗衣機工廠14個智能體覆蓋了38個核心生產(chǎn)業(yè)務場景，其依托“美的工廠大腦”進行協(xié)同，深度融合美的制造經(jīng)驗、大模型技術與具身機器人技術，具備從感知、決策、執(zhí)行、反饋到持續(xù)優(yōu)化的端到端能力。

該工廠的實踐結果表明，在多個制造業(yè)核心場景，智能體以秒級響應完成傳統(tǒng)人工小時級任務，平均提效80%以上，其中排產(chǎn)響應速度提升90%。

美的集團首席數(shù)字官張小懿表示，智能體工廠是一個“全新的物種”，在工廠大腦的指揮下，工廠的每一個生產(chǎn)要素——人機料法環(huán)都不再是孤立的單元，包括各種智能終端如具身機器人、機械臂、AMR（自主移動機器人）、注塑機、攝像頭、傳感器等，都被賦予了感知、理解、決策及行動能力。

美的洗衣機荊州工廠總經(jīng)理呂宏志在現(xiàn)場對記者表示，智能體工廠是把工廠大腦、多個業(yè)務智能體、各種智能終端融合成一個全域互聯(lián)的智能生態(tài)體系。在這個過程中，更多體現(xiàn)了大腦、智能體的自主性。如果把智能體工廠看作一個人，工廠大腦相當于人的大腦，各個業(yè)務智能體就是神經(jīng)網(wǎng)絡，智能終端就像人的手腳、五官，那么這就是一個“活的工廠”。

智能工廠向智能體工廠進化

業(yè)內(nèi)人士認為，美的智能體工廠解決方案覆蓋了14個智能體，以“系統(tǒng)自治”替代經(jīng)驗依賴，以實時閉環(huán)優(yōu)化取代事后補救，通過跨場景智能體協(xié)同驅(qū)動生產(chǎn)效率、柔性化水平和品質(zhì)管控的范式升級，為制造業(yè)提供了“全流程無人干預、全要素自我進化”的可復用的智能體工廠新范式。

未來，美的智能體工廠還能從哪些方面進行進化？對此，美的集團企業(yè)數(shù)字平臺應用中心總監(jiān)周曉玲在現(xiàn)場對記者表示，一是要把場景做得更豐富，除了現(xiàn)在主要的38個場景外，未來還有更多場景可以去覆蓋，當其能夠覆蓋100%的場景時，就能實現(xiàn)自循環(huán)了；二是要讓工廠大腦越來越聰明，使其決策力和判斷力更強；三是要提高具身智能機器人的終端操作能力。

周曉玲還表示，美的荊州洗衣機工廠這樣的智能體工廠未來應該會成為美的集團的標配。未來在美的集團內(nèi)部，具備數(shù)字化能力、基礎建設聯(lián)網(wǎng)的智能化基礎，且精益化達到一定程度的工廠，都可以被改造為智能體工廠。

據(jù)介紹，目前美的集團有四大戰(zhàn)略主軸，第一個就是科技領先，公司2024年在研發(fā)上的投入超160億元，在集團營業(yè)總收入中的占比約為3.9%。周曉玲說，不管從研發(fā)投入的絕對金額，還是從其在營業(yè)總收入中的占比來看，美的集團對研發(fā)的投入都是很大的。

呂宏志表示，借助智能體工廠的打造，美的集團希望代表“中國制造”走出一條新的路子，能夠在制造領域定義中國的標準，希望這種新范式能夠成為未來的一個發(fā)展方向。

張小懿介紹，未來美的集團會將智能體覆蓋的場景數(shù)量進一步擴大，加入更多的具身智能終端設備，持續(xù)推動工廠大腦不斷進化。與此同時，智能體工廠解決方案將快速復制到集團全球范圍內(nèi)的其他工廠，助力中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)競爭格局中占據(jù)更有利的位置。（圖片由美的荊州洗衣機工廠提供）

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